除砂器生产厂家维修保养

    除砂器生产厂家维修保养

    定义与结构

    定义：除砂器是一种用于去除流体（主要是液体）中砂粒等固体颗粒的设备，广泛应用于石油、化工、水处理、食品饮料等众多行业。其主要功能是通过物理分离的方法，将流体中的砂粒拦截并分离出来，以保护后续的设备、管道，或者提高产品的质量。

    结构组成：

    进口部分：

    进口管：通常采用金属（如不锈钢）或高强度塑料（如PVC、PP）管材，管径大小根据处理流量确定。其作用是将含有砂粒的流体引入除砂器。

    进口分流器（可选）：在一些大型除砂器中，为了使流体均匀地进入除砂区域，会设置进口分流器。它可以将流体分散成多个较小的流股，避免出现局部流速过高或过低的情况。

    分离部分：

    旋流分离室（主要类型）：这是一种常见的分离结构。旋流分离室呈圆筒形，内部形成高速旋转的流场。当含有砂粒的流体进入旋流分离室后，在离心力的作用下，砂粒被甩向器壁，而清洁的流体则形成中心上升流。旋流分离室的直径、高度以及内部的结构（如导流叶片）等参数会根据处理流量、砂粒粒径和密度等因素设计。

    滤网分离（另一种类型）：由不锈钢丝或高强度塑料丝编织而成的滤网。滤网的孔径根据要去除的砂粒大小确定，一般在几十微米到几百微米之间。流体通过滤网时，砂粒被拦截在滤网的一侧，清洁流体通过滤网。这种方式适用于砂粒粒径较大且分布较为均匀的情况。

    重力沉降室（对于粒径较大、流速较低的情况）：这是一个较大的空间，流体进入后流速降低。根据斯托克斯定律，较大的砂粒在重力作用下逐渐沉降到沉降室底部，清洁流体则从上部流出。重力沉降室的尺寸（长度、宽度、高度）根据砂粒的沉降速度和处理流量来确定。

    集砂部分：

    集砂斗：位于除砂器的底部，用于收集分离出来的砂粒。集砂斗的形状通常为圆锥形或棱锥形，便于砂粒在重力作用下汇集到底部的排砂口。

    排砂装置：包括排砂管和排砂阀门。排砂管将集砂斗中的砂粒排出除砂器，排砂阀门可以控制排砂的时间和流量。有些先进的除砂器还配备了自动排砂系统，根据砂粒积累量或时间间隔自动开启排砂阀门。

    出口部分：

    出口管：材质与进口管类似，用于将除砂后的清洁流体排出除砂器，输送到下一个处理环节或者使用地点。出口管的管径和位置要确保流体能够顺畅地流出，并且不会将已经分离的砂粒重新卷入。

    工作原理

    旋流分离原理：当流体进入旋流分离室后，在进口处的切线方向速度作用下，流体在室内高速旋转。根据离心力公式（其中是离心力，是颗粒质量，是颗粒的圆周速度，是旋转半径），砂粒由于质量较大，受到的离心力也较大，被甩向器壁，沿着器壁螺旋下降，最终落入集砂斗。而清洁的流体由于质量较小，受到的离心力相对较小，形成中心上升流，从顶部的出口排出。

    滤网分离原理：含有砂粒的流体在压力作用下通过滤网。由于砂粒粒径大于滤网孔径，砂粒被拦截在滤网表面，而流体中的其他成分可以透过滤网，从而实现砂粒与流体的分离。随着砂粒在滤网表面的积累，可能会增加过滤阻力，需要定期清理或更换滤网。

    重力沉降原理：在重力沉降室中，流体的流速降低。根据斯托克斯定律（其中是颗粒的沉降速度，是重力加速度，是颗粒密度，是流体密度，是颗粒直径，是流体的动力粘度），较大的砂粒在重力作用下，以一定的沉降速度向下运动，沉积在沉降室底部，清洁流体则从上部流出。

    性能特点

    高效除砂能力：不同类型的除砂器对砂粒的去除效率较高。例如，旋流除砂器对于粒径大于20-30微米的砂粒去除率可以达到90%以上；滤网除砂器如果滤网选择合适，对于相应粒径的砂粒几乎可以全部去除。

    适应范围广：可以处理各种含有砂粒的流体，无论是高粘度的油液、化工溶液，还是低粘度的水。并且能够适应不同的流量和砂粒含量。例如，在石油开采中，可以处理含有大量砂粒的采出液；在水处理中，能去除地表水中的泥沙。

    结构简单、维护方便：除砂器的主要结构相对简单，如旋流除砂器没有复杂的运动部件，减少了故障发生的可能性。滤网除砂器的滤网更换和清理操作相对容易。集砂斗的排砂操作也比较直观，便于维护人员进行设备维护。

    运行成本较低：除砂器在运行过程中，主要消耗的是流体输送的动力能源。与一些化学除砂方法相比，不需要添加化学药剂，降低了运行成本和对环境的潜在影响。

    应用领域

    石油和天然气行业：在油井采出液处理中，用于去除原油中的砂粒，防止砂粒对油泵、管道和下游设备（如分离器、换热器）造成磨损和堵塞，延长设备使用寿命，提高原油处理效率。

    水处理行业：在地表水和地下水处理中，作为预处理设备，去除水中的泥沙，为后续的过滤、消毒等处理环节提供良好的进水条件。在污水处理厂，也可以用于去除污水中的砂粒和较重的固体颗粒。

    化工行业：用于化工原料和产品的过滤。例如，在化工反应后的产物分离中，去除其中的固体催化剂颗粒或杂质砂粒，提高产品质量。在化工原料输送过程中，防止砂粒对管道和设备的损坏。

    食品饮料行业：在果汁、啤酒等饮品的生产过程中，用于去除原料中的砂粒和杂质，保证产品的质量和口感。例如，在果汁生产中，去除水果原料中的泥沙和小石子，使果汁更加纯净。