全国农药废水污水处理的具体工程案例汇总

    全国农药废水污水处理的具体工程案例汇总

    以下是一些农药废水污水处理的具体工程案例：

    【江苏某草甘膦生产污水处理项目】

    废水特点：草甘膦生产废水排水量大，含有机质、有机磷、无机盐等，具有高浓度、成分复杂的特点。

    处理工艺：采用化工过程强化手段与生物反应器应用结合，先经过厌氧生物处理系统+好氧生物处理系统+PAFC化学深度除磷组合工艺，出水检测显示该厂草甘膦出水中COD、TP、NH3-N、TN等指标达到较好水平。之后为进一步降低出水TN含量，采用厌氧生物处理系统+好氧生物处理系统+反硝化生物处理系统+PAC化学深度除磷组合工艺，使各项指标满足GB18918-2002的一级标准。

    【北京某农药企业废水处理工程】

    废水特点：企业主要生产除草剂、杀虫剂等，年产生废水约10万吨。废水含有农药原药、中间体、溶剂、无机盐、少量重金属及未反应完全的原料，COD平均值约为20,000mg/L，最高可达40,000mg/L，含盐量约为8,000mg/L，含有多种有毒有害物质，可生化性较差。

    处理工艺与流程：

    预处理：设置格栅池拦截较大悬浮物和杂物；调节池调节废水流量与水质；通过混凝沉淀加入混凝剂与絮凝剂去除悬浮物和部分溶解性有机物；气浮进一步去除油类、细微悬浮物及部分有机物，提高可生化性。

    生化处理：采用UASB反应器利用厌氧微生物对有机物进行厌氧消化，产甲烷气体回收利用；A/O工艺中厌氧段进行酸化水解，好氧段进行硝化和反硝化，去除氨氮和有机物。

    深度处理：使用MBR结合生化处理与膜分离技术，高效去除SS和部分难降解有机物；采用NF/RO进一步去除盐分、重金属和其他微量污染物，确保出水达到回用标准或直接排放要求。

    项目成效：废水污染物得到有效去除，出水达到国家《污水综合排放标准》一级标准或更严格的园区排放限值；沼气发电满足部分厂区用电需求，反渗透浓水经蒸发结晶回收盐分，实现了能源回收和废水资源化。

    【某农化集团农药废水综合处理项目】

    废水特点：集团下属多个农药生产基地，年产生废水总量约30万吨，涉及多种类型农药废水混合排放。COD平均值约为15,000mg/L，最高可达35,000mg/L，含盐量约为6,000mg/L，含有多种农药原药、中间体、溶剂、无机盐、重金属以及复杂的有机物混合物，部分有机物具有生物难降解性。

    处理工艺与流程：

    分类收集与预处理：对不同生产线废水分类收集，根据废水特性和处理难易度进行初步预处理，高浓度废水通过蒸馏、萃取等物理化学法回收有机物或降低浓度。

    集中处理：预处理包括格栅、调节、沉淀、气浮等步骤；采用厌氧（如UASB、IC反应器）与好氧（如SBR、A/O）组合工艺进行生化处理；运用Fenton、臭氧氧化等高级氧化技术针对难降解有机物进行强化处理。

    深度处理与回用：通过NF/RO去除盐分、重金属和其他微量污染物以满足回用要求；采用MVR蒸发结晶对反渗透浓水进行蒸发结晶，回收盐分资源，实现近零排放。

    项目成效：通过分类收集和差异化处理提高了整体处理效率；实现了出水达标，并通过蒸发结晶回收盐资源；利用沼气发电满足部分厂内用电需求，实现能源循环利用。

    【浙江某农化企业高盐高COD废水处理项目】

    废水特点：该企业生产农药、医药原料药及中间体，废水成分主要为硫酸钠和氯化钠，属于高盐高COD废水。原废水处置采用湿式氧化预处理、树脂吸附回收高价值物料、三效蒸发器蒸发提盐、耙式干燥装置处理离心母液，但耙式干燥装置运行不稳定，存在蒸发效率低、处置效果差、故障率高、能耗高等问题。

    处理工艺：采用低温蒸发干化方案和工艺装置，日处理量为10吨废水。该装置运行稳定，处理量超过设计量的110%；排渣含水率满足设计要求，冷却后能固化成型；蒸发出水远低于客户生化要求；能耗较之前耙式干燥下降50%。

    【河北石家庄某化学公司百草枯吡啶农药废水处理工程】

    废水特点：废水中含有百草枯和吡啶等毒性强、极难生化的有机物，处理难度大。

    处理工艺：采用ABR+SBR工艺，建设工期180天（含调试验收），质保期1年。处理后出水的COD和氨氮等指标达到排放标准，具有生化处理运行费用低、产泥量少、操作简单等优势。